在矯直冷拉扁鋼的過程中，操作者必須掌握根據(jù)實際彎曲條件中設(shè)定的技術(shù)，并適當?shù)卣{(diào)整錘擊力，以減少調(diào)整時間，用于矯正冷拉扁鋼的彎曲角度，加熱注意避免斷裂，由于冷拉扁鋼具有弱水平的負載能力，它很容易地彎曲，所以需要應用程序進行矯直，嘗試使用設(shè)備平臺，對于矯直順序必須首先拉直曲線，然后根據(jù)推進方法逐漸調(diào)整小曲線。

對于厚冷拉扁鋼的矯直，通常使用機械覆蓋，為了避免卷繞冷拉扁鋼為上壓，力的較低點必須被暫停，并在鐵板或帶肋的木材必須在點的底表面的兩端可使用緊迫，當按下鋼材冷拉扁鋼，壓力較高的是多一點適應彈性的效果，并能實現(xiàn)正確的矯正，另外為了使材料的彈性均衡，必須善于使用鋼校正方法來實現(xiàn)真正的矯直。

在冷拉扁鋼恢復到良好狀態(tài)后，可以更好地應用，在此基礎(chǔ)上，通過硬件冷拉扁鋼的鑄造方法可通過的方式來獲知，并且可以使用金屬或石型和機器的類型的圖案，因此冷拉扁鋼是一種帶有方形鍛造的冷拉鋼，它被強制通過使用冷擠壓的技術(shù)，通過精確到超過鋼模具的原始屈服點的拉伸強度拉伸常溫下的鋼材，鋼材發(fā)生塑性變形，增加了鋼的彈簧強度，節(jié)省了鋼材。

在冷拉扁鋼的生產(chǎn)過程中，有許多因素會影響鋼的質(zhì)量，首先，它必須是連鑄的內(nèi)在質(zhì)量，連鑄件表面的尺寸和質(zhì)量及其穩(wěn)定性，加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性和扁鋼熱滲透的均勻性，特別是軋機軋制壓力對冷拉扁鋼成品截面的影響比較重要。